Стандарты качества теплоизоляционных материалов

Некогда славный Знак качества, которым отмечали только лучшие образчики советской промышленности, ныне забыт. С началом рыночных реформ в нашу страну потоком хлынули разнообразные товары с Запада и Востока, а отечественные производители сделали первые робкие шаги на пути расширения экспорта своей продукции. Оказалось, что российские товары не выдерживают конкуренции с зарубежными. Стало понятно, что наши стандарты качества устарели и не отвечают требованиям современного рынка. В условиях формирования цивилизованных форм рыночной экономики в России начали активно внедрять международные стандарты и нормы в сфере организации производства, сертификации и контроля качества готовой продукции. Это потребовало значительного изменения существующей законодательно-нормативной базы, а также проведения целого ряда мероприятий, нацеленных на преодоление негативных стереотипов в сознании отечественных потребителей и производителей.

С недавних лор в России отмечают Международный день стандартизации — 14 октября и Всемирный день качества — 8 ноября. Набирает силу программа "100 лучших товаров", которая за несколько лет превратилась в систему, способную к саморазвитию и совершенствованию и включающую в себя государственные, общественные и частные структуры. Уже сейчас она стимулирует развитие многих региональных предприятий.

Внедрение международных стандартов качества во многом является следствием изменившегося отношения россиян к качеству покупаемых товаров: сегодня ему придают все большее значение.

Без сомнения, современные российские предприятия, даже ориентированные на внутренний, не столь требовательный рынок, не могут привлекать покупателей лишь низкими ценами. Единственная возможность выжить в условиях жесткой конкуренции — тщательное соблюдение норм контроля качества.

Качественная теплоизоляция

Неудовлетворительное качество товаров индивидуального пользования (предметов одежды, бытовой техники или электроники) разочарует лишь их непосредственного владельца. Недостатки строительных материалов могут вызвать более серьезные последствия, поскольку неизбежно приводят к уменьшению надежности зданий и конструкций и к существенному ухудшению их эксплуатационных характеристик. Это в полной мере относится и к теплоизоляционным материалам: эффективная теплоизоляция не только улучшает микроклимат жилых и офисных зданий, но и увеличивает срок службы строительных и инженерных конструкций. Известно, что требования, заложенные в действующих государственных стандартах на теплоизоляционные изделия, устарели.

Что касается технических условий, которые разрабатывает производитель для новых товаров, то нельзя быть уверенным, что они содержат необходимые требования надежности, долговечности.

В соответствии с Постановлением Госстроя России "О порядке подтверждения пригодности материалов, изделий, конструкций и технологий для применения в строительстве" вся продукция должна иметь техническое свидетельство Госстроя России, подтверждающее соответствие требованиям, содержащимся в действующих нормативных документах. При этом сертификация на соответствие техническому свидетельству осуществляется по схеме, включающей анализ состояния производства и стабильности показателей качества.

Работающие на российском рынке передовые компании западного образца, использующие для производства теплоизоляционных материалов современные оборудование и технологии, разрабатывают собственные технические условия, в которых формулируют специальные требования к товарам, базирующиеся на современных европейских стандартах. Соответствие материалов этим критериям гарантирует их эффективность и долговечность при применении в конкретных сферах строительства.

Качество теплоизоляционных материалов устанавливается по нескольким параметрам.

Теплопроводность теплоизоляционных изделий для строительного применения определяется на соответствующем оборудовании при 25°С. Утверждена методика, описывающая процедуру испытаний строительных материалов на теплопроводность во влажной среде, имитирующей реальные условия эксплуатации. Теплопроводность оценивают также при температурах, при которых данный вид изоляции будут эксплуатировать, например при 25°С, 125°С и 300° С.

Водопоглощение - один из наиболее важных показателей, характеризующих эксплуатационные свойства утеплителя, поскольку возникающие в конструкциях негативные явления напрямую связаны с наличием влаги. Испытание на водопоглощение в соответствии с российскими требованиями проводится частичным погружением образца в воду на 24 часа. Но некоторые передовые производители для внутреннего контроля продукции проводят также двухчасовой тест при полном погружении по европейскому стандарту.

Для волокнистых утеплителей, минеральной ваты или стекловолокна этот показатель весьма важен, поскольку в значительной степени определяет срок их службы. В современных минераловатных материалах на основе базальтовых пород введением специальных гидрофобизирующих добавок достигают водопоглощения, составляющего менее 1,5% по объему.

Очень важны для теплоизоляционной продукции механические характеристики. Так, для кровельной изоляции наиболее важна прочность на сжатие, а для фасадной — прочность на отрыв слоев. Однако не все российские предприятия способны проводить такие исследования.

И российские, и зарубежные производители испытывают товары при приемосдаточном контроле. Но характер и состав испытаний могут значительно различаться в зависимости от степени технической оснащенности предприятия.

Организация контроля качества

Пример успешной организации объективного контроля качества - многоуровневая система, действующая при производстве теплоизоляционных материалов на основе базальтовых горных пород:

• входной контроль сырьевых материалов;
• операционный контроль технологического процесса;
• текущий контроль в ходе производства;
• приемочный контроль готовой продукции;
• периодический контроль качества в независимых аккредитованных лабораториях.

Приведенная система технического контроля является неотъемлемой частью технологического процесса производства теплоизоляционных изделий из минеральной ваты. Контроль качества осуществляется на основании разработанных и актуализированных стандартов продукции и методов испытаний. Последние проводятся в соответствии с требованиями российских госстандартов к методам испытаний минераловатной продукции. Кроме того, внедряются современные европейские способы проверки с применением новейшего оборудования.

Отдел качества регистрирует результаты приемо-сдаточных испытаний: на каждую партию продукции оформляется паспорт, удостоверяющий результаты физико-механических тестов.

Необходимо постоянно следить за качеством упаковки, маркировки, соблюдением правил хранения продукции на складе и погрузки ее в транспортные средства.

Производственная лаборатория оснащена современным оборудованием с программным обеспечением для проведения испытаний и регистрации результатов. Протокол испытания включает необходимую информацию, позволяющую осуществить повторные или контрольные тесты. Все оборудование, средства измерений, методики метрологически обеспечены.

Аналитическая группа оценивает качество сырьевых материалов, соблюдение параметров технологического процесса при исходных компонентах, качество волокна, его химический состав.

По химическому составу волокна определяется модуль кислотности к сумме щелочных окислов.

Группа физико-механических испытаний проводит тестирование важных параметров минерального волокна и готовой продукции. С помощью электронного микроскопа измеряют такие принципиально важные показатели, как диаметр волокна, содержание неволокнистых включений (корольков), образующихся в ходе технологического процесса из базальтового расплава, которые определяют будущие свойства продукции, ее теплопроводность. Важный критерий, гарантирующий негорючесть, — содержание органических веществ (синтетического связующего, гидрофобизирующих добавок).

В ходе приемо-сдаточного контроля изучают механические показатели готовой продукции: сжимаемость легких минераловатных матов и их упругость, прочность на отрыв слоев и сжатие.

Специалисты занимаются гармонизацией и внедрением европейских стандартов в российскую систему стандартизации и разработкой новых методик, позволяющих более объективно оценивать качество и свойства минераловатной продукции.